通常情况下，无锡焊管焊接区很容易会出现一些问题，而在这些问题当中，常见的莫过于气孔、热裂纹以及咬边这三种问题了。那么，为什么会出现这样的问题呢？接下来，我们就针对这个无锡焊管焊接区的常见问题来和大家介绍一下，希望能够帮助到大家。

     个问题，就是会产生一些气泡。这些气泡会对产品的质量产生一些影响。而且，我们会发现，这些气泡出现的位置比较集中，往往都是在无锡焊管焊道的中央出现。究其原因，我们认为很可能是由于氢气仍然是以气泡的形式隐藏在焊缝金属的内部，从而导致出现气泡的问题。那么，如果要解决这个问题的话，我们必须要先将焊丝和焊缝当中的杂质清理干净，并去除湿气。

     第二个问题，是很容易会出现一些裂纹。在进行无锡焊管加工的过程中，我们发现，这些热裂纹往往是集中在起弧和熄弧弧坑的位置。如果想要解决这个问题的 话，我们需要在起弧和熄弧的位置铺上一层垫板。通常情况下，之所以会出现裂纹，很大程度上是由于焊缝应力过大造成的。

     第三个常见的问题就是咬边。什么是咬边呢？就是我们常说的，在进行无锡焊管加工的时候，沿着焊缝的中心线，焊缝边部出现了Ｖ形沟槽。通常情况下，出现咬边的原因主要为三种，比如焊速、电流或者是电压这三个因素如果存在问题的话，都可能会导致咬边问题的出现。其中焊接速度过高，更容易出现咬边的问题。

    以上总结了几种比较常见的问题，希望通过这次的总结，能够保证到大家。在今后进行无锡焊管加工的过程中，能够采取有效措施尽量避免这些问题的出现。