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高频无锡焊管生产中输入热量对其质量的影响
发布者:钢管无锡焊管  点击:642

    结合高频无锡焊管的整个生产流程来分析,其中操作对于产品质量的影响因素主要包括有输入热量、焊接压力、焊接速度、开口角、感应器和阻抗器的放置位置、管坯的几何尺寸以及形状等几方面。因此,在生产中掌握操作方法是提高无锡焊管质量的重要途径之一。

无   锡焊管的质量主要是通过产品的规格尺寸、外观质量以及焊缝质量来进行判断的。其中用户一般的将焊缝质量当作判断其质量的重要标志。因此焊接质量是影响焊管质量好坏的决定因素。对于生产者来说,如何提高焊管的焊接质量是一个非常重要的问题。

   总的来说,对于无锡焊管焊接质量的影响因素不仅包括有内因——钢质、钢种对焊接的影响,同时还包括外因方面—操作对焊接质量的影响在生产中掌握工艺技术及操作是提高焊管质量的重要途径之一。接下来我们主要为大家分析一下关于输入热量所产生的影响。

    在无锡焊管焊接过程中,输入热量是焊接工艺的一个重要参数。由于焊接电流难以测量所以用输入热量来代替而输入热量又可用振荡器输出功率来表示N = Ep·Ip式中 N代表的是输出功率Ep代表屏压Ip则表示屏流当振荡器、感应器和阻抗器确定后振荡管槽路、输出变压器、感应器的效率也就确定了输入功率的变化同输入热量的变化大致是成比例的。

    如果输入热量过低,那么无锡焊管的边缘部分可能就达不到焊接所需要的温度,因此仍保持固态组织而焊不上形成焊合裂缝。反之,如果输入热量过大,那么将会导致过热,受力后产生开裂。通常无锡焊管的熔化焊接温度应保持在13501400℃。


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