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防止无锡焊管缺陷产生的建议
发布者:钢管无锡焊管  点击:551

    在实际生产中,无锡焊管之所以会产生缺陷,常常是若干个因素共同作用所产生的缺陷。比如一个狭窄的V型口并不一定产生过烧氧化物除非挤压量略小于正常要求值。而小的挤压量可能是由于无锡焊管纵剪宽度略窄,或者是工装磨损以及设备安装不合适等造成

    此外,无锡焊管焊接部位出现缺陷的原因还包括一些其他方面的原因,比如在进行冷焊的过程中,可能由于冷却泵出现气穴抽空现象,这样将会造成磁棒无法得到充分的冷却,因而磁棒瞬间变热。这样一来,集中在V型口电流的作用减弱电流沿钢管背部传导V型口热量降低发生冷焊现象。

    针对这一问题,应当确保在冷却泵完全无法正常工作,且磁棒完全失效之前,适当的增加焊接输入热量,这样能够在一定程度上减轻冷焊缺陷的发生。当然,想要避免无锡焊管产生缺陷,那么最有效的方法就是查清楚缺陷产生的根本原因,尽可能搜集可能产生缺陷的各种操作参数。

   结合工作经验来分析,在加工生产无锡焊管的过程中,确定这几个参数对于提高生产质量有着很好的参考作用,:工作宽度、焊接速度、屏流、屏压、栅流、挤压量等。当然在实际运行过程中观察异常波动,对分析产生缺陷的原因也非常有益。

    而且在无锡焊管生产过程中,如果同时有几个变量都存在略多于要求值的情况,那么累积结果足以产生缺陷。所以在无锡焊管生产中,我们需要提前对常见缺陷及其产生的原因进行了归类总结这对于实际操作非常有利。


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